發(fā)格數(shù)控系統(tǒng)常見(jiàn)故障維修有哪些
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發(fā)格數(shù)控系統(tǒng)常見(jiàn)故障維修有哪些?
1、隨機(jī)失效
與發(fā)格系統(tǒng)故障相比,CNC加工中心的運(yùn)行不會(huì)發(fā)生隨機(jī)故障,但是這種故障更為常見(jiàn)。這種類型的故障通常是偶然的,并且僅在相應(yīng)的條件下出現(xiàn)。面對(duì)這種類型的故障,通常不可能在CNC加工中心運(yùn)行期間預(yù)先分析和判斷故障的原因,而只能進(jìn)行一些預(yù)防性處理。隨機(jī)故障的發(fā)生通常與一些重要的參數(shù)設(shè)置密切相關(guān),也與操作的環(huán)境條件相關(guān),還與操作人員的實(shí)際操作程序和技能有關(guān)。例如,在操作連接器和連接組件時(shí),它們不會(huì)由于疏忽而被鎖定,
2、告警顯示失敗
對(duì)于發(fā)格CNC加工中心,通常由各種硬件和軟件組成。如果其軟件和硬件出現(xiàn)故障,則會(huì)出現(xiàn)警報(bào)。通常,硬件和軟件設(shè)備都配備有自動(dòng)警報(bào)設(shè)備。當(dāng)硬件和軟件設(shè)備出現(xiàn)異常故障或超過(guò)指定值時(shí),將觸發(fā)硬件和軟件設(shè)備的相關(guān)警報(bào)設(shè)備,并且警告燈將點(diǎn)亮;蜷W爍。如果系統(tǒng)處理程序出現(xiàn)錯(cuò)誤或系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置丟失,并且發(fā)生計(jì)算機(jī)計(jì)算錯(cuò)誤,則會(huì)觸發(fā)自動(dòng)報(bào)警裝置提示故障,引起相關(guān)人員的關(guān)注。如果存在這種類型的故障,則相關(guān)人員可以根據(jù)相應(yīng)的警報(bào)提示來(lái)處理故障。但是,仍然存在一種通常難以診斷的故障,即,當(dāng)系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),指示燈不會(huì)清晰顯示。如果要快速判斷此類故障,通常需要快速劃定故障區(qū)域。,并結(jié)合發(fā)格系統(tǒng)故障前后的狀態(tài),進(jìn)行故障判斷,從而找到故障的位置。
發(fā)格數(shù)控加工中心常見(jiàn)故障診斷與維修
1.刀庫(kù)故障
常見(jiàn)的刀庫(kù)故障包括刀庫(kù)無(wú)法旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)不正確,刀架無(wú)法夾持工具以及刀架未就位。刀庫(kù)不能旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)不正確,可能是由于用于連接電動(dòng)機(jī)軸和蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng),變頻器的故障,機(jī)械連接的緊密性,電網(wǎng)的低壓以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的錯(cuò)誤等待情況,這需要全面的檢查和維修。刀架無(wú)法夾緊刀具的原因可能是由于刀架調(diào)節(jié)螺釘松動(dòng),彈簧松動(dòng)等原因?qū)е碌膴A緊力不足,需要進(jìn)行性能檢查,并進(jìn)行固定和修理以確保其牢固性。螺絲和彈簧。
2.主軸定位不正確會(huì)影響自動(dòng)換刀
定位主軸后,發(fā)現(xiàn)其位置存在一定偏差。檢查主軸的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。沒(méi)有報(bào)警,機(jī)械部分的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。機(jī)床的定位通過(guò)編碼器實(shí)現(xiàn),定位動(dòng)作精度高,因此因電氣故障而發(fā)生故障的可能性非常小。然后考慮引起故障的機(jī)械部門。這可能是由于編碼器的連接問(wèn)題引起的。檢查連接部分后,發(fā)現(xiàn)編碼器上的連接套筒螺釘松動(dòng),這導(dǎo)致編碼器和主軸之間的連接。如果該區(qū)域中的間隙太大,則需要根據(jù)要求將螺釘固定好。
3.發(fā)格CNC加工中心沒(méi)有顯示故障
如果正在使用和調(diào)試CNC加工中心,并且不顯示故障區(qū)域,則發(fā)格系統(tǒng)可以繼續(xù)運(yùn)行,但是顯示失敗,并且在重新啟動(dòng)操作后故障消失。面對(duì)數(shù)控機(jī)床的此類故障,相關(guān)維護(hù)人員需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷,并檢查各個(gè)組件的性能,以確定是否由于接觸不良而導(dǎo)致故障,還需要檢查顯示板。在檢查過(guò)程中,可以手動(dòng)方式一一檢查以診斷故障。
4.加工中心的不平衡運(yùn)動(dòng)
加工中心的不平衡運(yùn)動(dòng)主要是由于坐標(biāo)軸的振動(dòng)和爬行。這種情況通常與多種原因密切相關(guān)。這可能是由于機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或伺服進(jìn)給系統(tǒng)的調(diào)整引起的。并設(shè)置不當(dāng)情況。診斷此故障時(shí),首先將機(jī)場(chǎng)的操作模式設(shè)置為手動(dòng)模式,然后控制通過(guò)手脈發(fā)生器產(chǎn)生的Y軸進(jìn)給。發(fā)現(xiàn)Y軸振動(dòng),并且Y軸移動(dòng)了很長(zhǎng)時(shí)間。軸的速度單位警報(bào)燈亮,表示Y軸伺服驅(qū)動(dòng)器有過(guò)電流警報(bào)。故障原因可能是電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)不良,位置環(huán)增益過(guò)大以及伺服電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障等。
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